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產(chǎn)品咨詢熱線139-5127-2375
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我公司主要產(chǎn)品有退火爐、回火爐、淬火爐、熔化爐、真空爐、時效爐、滲碳爐、氮化爐、焙燒爐、實驗爐、鹽浴爐等多種類型產(chǎn)品。近年來隨著市場需求，我公司先后研發(fā)并生產(chǎn)：磷酸鐵鋰燒結(jié)爐、新能源負(fù)極材料反應(yīng)釜加熱爐、搪瓷燒結(jié)爐、脫硝催化劑燒結(jié)爐、鈦合金退火爐、高精度航天鋁合金固溶爐等改進(jìn)爐型，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造各種非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備及自動化熱處理生產(chǎn)線。
正火爐將鋼板加熱到鐵素體，奧氏體相變的上臨界點以上約30℃-50℃或更高溫度，使鋼奧氏體化，并且保溫均勻化后,在大氣中冷卻，是提高鋼板韌性的重要工藝手段。常規(guī)的正火熱處理工藝,正火后空冷,鐵素體晶粒仍然會長大,導(dǎo)致鋼板的強(qiáng)度較低。如果在正火后采用可控的冷卻速度,就可以降低相變溫度,控制相變類型,細(xì)化相變組織,也可抑制微合金元素的碳氮化物長大,使其低溫彌散析出,從而提高鋼材的強(qiáng)度,保持鋼材韌性不降低。從成分設(shè)計的角度,在保證力學(xué)性能相同的條件下,可以降低鋼中的碳或合金元素的含量,從而改善鋼材的可焊接性。為此我公司對冷卻速率進(jìn)行了改善，并在實踐中獲得了良好的效果。
我公司可免費(fèi)為客戶提供設(shè)計方案，專業(yè)團(tuán)隊跟蹤對接，提供一站式服務(wù)，了解更多內(nèi)容可咨詢：夏經(jīng)理13951272375。
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